Sula PET PA PP -suuripolymeeri on suodatettava ennen kemiallisen kuidun kehruua, jotta sulatteeseen jääneet epäpuhtaudet ja geelihiukkaset voidaan poistaa kehruureiän tukkeutumisen estämiseksi;kun sulapolymeeri virtaa spin pack -seulakerroksen läpi, syntyy vastus, jolloin sula Kitka synnyttää lämpöä, lämpötila nousee ja sulatteen reologiset ominaisuudet paranevat.Samanaikaisesti sula sekoittuu täysin sulatteiden välisten viskositeettierojen estämiseksi;sula jakautuu tasaisesti jokaiseen kehruusuuttimen pieneen reikään;Spin pack -suodattimen käyttöajan pidentyessä verkkopakkaussuodatinkerroksen epäpuhtaudet lisääntyvät ja kokoonpanon paine kasvaa vähitellen.Paineen nousunopeus on nopea ja kokoonpanon käyttöikä lyhyt.Kun kokoonpano nousee tiettyyn paineeseen, kokoonpano on vaihdettava ajoissa, muuten annostelupumppu puristuu tai kehrä vääntyy tai tapahtuu vuotoa.
Sopivien suodatinkomponenttien valinta on erittäin kriittistä kehruussa, ja ihanteellinen hiukkassuodatinmateriaali on erityisen tärkeää.Kehruukehitysprosessissa se on myös prosessi, jossa etsitään ihanteellinen leikkaussuodatinväliaine.Monia tunnettuja suodatinmateriaaleja ovat merihiekka, metallilastut, lasihelmet, sintratut huokoiset metallilevyt ja epäsäännöllisen muotoiset metallihiukkaset.
Sen lisäksi, että ihanteellinen suodatusväliaine on edullinen, sen tulee olla korkea huokoisuus ja sen tulee säilyttää korkea huokoisuus paineissa, joita esiintyy sulapolymeerisuodatuksen aikana.Korkean huokoisuuden ylläpitämiseksi useimpien kuumien polymeerien hiukkasten kerroksella on taipumus muodostaa geeliä, joka kerääntyy suodatinmateriaaliin ja vähentää sen suodatustehoa.Siten hiukkasmainen metallisuodatinmateriaali ei saa katalysoida tai muuten edistää geelin muodostumista.
Merihiekkaa on helpompi saada, mutta se on äärimmäisen hauras, minkä seurauksena hienojen hiukkasten kehittyminen pyrkii tukkimaan kehrääjien kapillaareja.Lisäksi merihiekan ominaispinta-ala on oleellisesti pienempi ja pienempi huokoisuusprosentti millä tahansa pakkauksen suodatintilavuudella, joten pakkauksen paineen tulee kasvaa jyrkästi.Ruostumattomalla metallijauheella, joka on valmistettu tietyissä olosuhteissa, on äärimmäisen epäsäännöllinen pinta, jolla näin ollen alhainen näennäinen tiheys pyrkii parantamaan sen suodatustehokkuutta;käyttöpaineissa sillä on sekä näennäinen tiheys että se parantaa kokoonpuristuvuuden kestävyyttä optimaalisen suodatustehokkuuden saavuttamiseksi ilman, että hiukkasten muodonmuutos ja romahtaminen on vähäistä tai ei ollenkaan.
Postitusaika: 29.8.2018